Валентин Александрович Серов Иван Иванович Шишкин Исаак Ильич Левитан Виктор Михайлович Васнецов Илья Ефимович Репин Алексей Кондратьевич Саврасов Василий Дмитриевич Поленов Василий Иванович Суриков Архип Иванович Куинджи Иван Николаевич Крамской Василий Григорьевич Перов Николай Николаевич Ге
 
Главная страница История ТПХВ Фотографии Книги Ссылки Статьи Художники:
Ге Н. Н.
Васнецов В. М.
Касаткин Н.А.
Крамской И. Н.
Куинджи А. И.
Левитан И. И.
Малютин С. В.
Мясоедов Г. Г.
Неврев Н. В.
Нестеров М. В.
Остроухов И. С.
Перов В. Г.
Петровичев П. И.
Поленов В. Д.
Похитонов И. П.
Прянишников И. М.
Репин И. Е.
Рябушкин А. П.
Савицкий К. А.
Саврасов А. К.
Серов В. А.
Степанов А. С.
Суриков В. И.
Туржанский Л. В.
Шишкин И. И.
Якоби В. И.
Ярошенко Н. А.

Оконный каркас: устройство и функции ПВХ-профилей

ПВХ-профили — основа современных пластиковых окон, определяющие их прочность, тепло- и шумоизоляцию, долговечность и внешний вид. Эти экструдированные полые конструкции из поливинилхлорида формируют раму и створки, служа каркасом для стеклопакетов, фурнитуры и уплотнителей. В отличие от деревянных или алюминиевых рам, ПВХ-профили не подвержены гниению, коррозии и не требуют регулярного ухода. Их популярность обусловлена сочетанием технических характеристик, доступной цены и энергоэффективности. Однако не все профили одинаковы: различия в конструкции, количестве камер, толщине стенок и составе материала напрямую влияют на эксплуатационные свойства окна.

Современный ПВХ-профиль — это многослойная система, разработанная с учётом физических нагрузок, перепадов температур и атмосферных воздействий. Он изготавливается методом экструзии: гранулированный ПВХ с добавками подаётся в формовочную головку, где при высокой температуре и давлении приобретает заданную форму. После охлаждения профиль нарезается на заготовки, которые затем свариваются в рамы. Внутренняя структура включает несколько воздушных камер, расположенных вертикально — они снижают теплопроводность и увеличивают жёсткость. Чем больше камер, тем выше теплоизоляция и прочность, но и выше стоимость.

Качество профиля зависит не только от геометрии, но и от состава сырья. Чистый ПВХ хрупок, поэтому в него добавляют стабилизаторы, пластификаторы, УФ-фильтры и ударопрочные модификаторы. Кальциево-цинковые стабилизаторы считаются наиболее безопасными и экологичными, в отличие от свинцовых, которые постепенно выводятся из производства. Ударопрочные добавки повышают устойчивость к механическим повреждениям, особенно в условиях низких температур. Высококачественные профили сохраняют эластичность при минус 40 °C, не трескаются при монтаже и не деформируются под нагрузкой.

Конструкция и классификация по системам

ПВХ-профили классифицируются по системам — совокупности геометрических и технических параметров, определяющих совместимость с фурнитурой, стеклопакетами и монтажными элементами. Основной параметр — ширина профиля, измеряемая в миллиметрах от наружной до внутренней поверхности рамы. Чем шире профиль, тем больше камер он может вместить и выше его теплоизоляционные свойства. Современные системы варьируются от 58 до 90 мм и более.

Системы с шириной 58—60 мм считаются базовыми. Они имеют три внутренние камеры, толщину лицевой стенки 2,5 мм и подходят для установки в тёплых регионах или в помещениях с умеренными нагрузками. Такие профили обеспечивают достаточную теплоизоляцию для средней полосы, но могут уступать по шумоизоляции и жёсткости более широким аналогам. Их преимущество — доступная цена и лёгкость в монтаже.

Системы 70—82 мм относятся к среднему и премиальному сегменту. Они содержат 5—6 камер, имеют увеличенную толщину стенок (до 3 мм) и позволяют устанавливать стеклопакеты толщиной до 52 мм. Такие профили обеспечивают высокий уровень энергоэффективности, подходят для северных регионов, многоэтажных зданий и помещений с высокими требованиями к звукоизоляции. Они выдерживают сильный ветровой напор, не прогибаются при длительной эксплуатации и лучше удерживают тепло.

Каждая система имеет стандартные размеры монтажных пазов, глубину посадки стеклопакета и тип уплотнения. Это обеспечивает совместимость с фурнитурой и упрощает замену компонентов. Производители, такие как Rehau, KBE, Schüco, VEKA, выпускают линейки профилей с разными характеристиками, но в рамках одной системы. Например, Rehau Brillant 70 и Rehau Sib Design 82 относятся к разным классам, но используют схожие принципы сборки и монтажа.

Камерность и её влияние на эксплуатационные свойства

Количество внутренних камер в профиле — ключевой фактор, определяющий его теплотехнические характеристики. Камеры представляют собой герметичные полости, заполненные воздухом, который является плохим проводником тепла. Чем больше камер, тем выше сопротивление теплопередаче (R₀), что снижает потери тепла через оконный блок. Трёхкамерные профили имеют R₀ около 0,6—0,7 м²·°C/Вт, пятикамерные — 0,8—1,0, шестикамерные — до 1,1 и выше.

Однако увеличение камерности не всегда пропорционально улучшает изоляцию. При слишком узких перегородках между камерами эффективность снижается из-за конвекции воздуха внутри. Оптимальная ширина камеры — 7—12 мм. Также важна толщина внешних стенок: при недостаточной толщине тепло будет уходить через них, независимо от количества камер. Поэтому в качественных профилях толщина наружной и внутренней стенок составляет не менее 2,8 мм.

Камерность влияет и на жёсткость. Многосекционная структура повышает устойчивость профиля к изгибу, особенно в крупногабаритных окнах. Это позволяет избежать провисания створок, снизить нагрузку на петли и продлить срок службы фурнитуры. В профилях с высокой камерностью часто используется армирование — вставка из оцинкованной стальной рамки, которая монтируется внутрь полости. Армирование предотвращает деформацию при ветровой нагрузке и повышает устойчивость к взлому.

Шумоизоляция также зависит от камерности. Многослойная структура рассекает звуковые волны, снижая их интенсивность. Однако основной вклад в шумоизоляцию вносит стеклопакет — его толщина, количество камер, тип стекла. Тем не менее, профиль с 5—6 камерами в сочетании с энергосберегающим стеклопакетом может обеспечить снижение внешнего шума на 35—40 дБ, что достаточно для городских условий.

Армирование: сталь внутри пластика

Армирование — неотъемлемый элемент современных ПВХ-окон, обеспечивающий механическую устойчивость. Оно представляет собой оцинкованную стальную рамку, вставляемую внутрь полостей профиля перед сваркой. Армирование предотвращает деформацию рамы и створок под воздействием ветра, собственного веса и температурных колебаний. Без него даже прочный ПВХ может прогибаться, особенно в больших оконных блоках.

Толщина стали в армировании составляет 1,2—2,0 мм. Чем толще сталь, тем выше жёсткость, но и выше вес конструкции. В профилях для стандартных окон используется армирование 1,5 мм, для панорамных — 2,0 мм. Армировка должна быть замкнутой по периметру рамы и створки, с плотным прилеганием к стенкам профиля. Недопустимы разрывы, зазоры или использование арматуры меньшего сечения.

Качественное армирование не только повышает прочность, но и увеличивает срок службы окна. Оно снижает нагрузку на петли, предотвращает перекос створки и обеспечивает плотное прилегание к раме. Это особенно важно для окон, установленных на высоте, в районах с сильными ветрами или в помещениях с частым проветриванием. Некоторые производители используют альтернативные материалы — алюминиевое армирование, но оно менее распространено из-за высокой теплопроводности.

Цвет и внешнее исполнение

Внешний вид ПВХ-профиля определяется не только формой, но и цветом. Традиционно профили изготавливаются в белом цвете — он отражает солнечные лучи, не перегревается и не выгорает. Однако современные технологии позволяют выпускать профили в декоративных покрытиях: ламинация плёнкой, напыление, коэкструзия. Ламинация — наиболее распространённый способ, при котором на поверхность профиля наносится полимерная плёнка с текстурой дерева, камня или металла.

Ламинированные профили устойчивы к ультрафиолету, не выгорают и сохраняют цвет на протяжении 10—15 лет. Они позволяют интегрировать окно в архитектурный ансамбль, особенно в домах с деревянными фасадами. Однако стоимость таких профилей выше на 20—30 %. Важно, чтобы ламинация была выполнена на заводе — наклейка плёнки вручную снижает срок службы и приводит к отслоению.

Коэкструзия — более технологичный метод, при котором цветной слой наносится на профиль в процессе экструзии. Он прочнее ламинации, не отслаивается и устойчив к механическим повреждениям. Однако выбор цветов ограничен, а производство дороже. Напыление используется редко — оно подходит для мелкосерийных заказов, но менее долговечно.

Цвет влияет и на теплоотдачу. Тёмные профили поглощают больше солнечной энергии, что может привести к перегреву и деформации. Поэтому в жарких регионах рекомендуется использовать светлые или пастельные оттенки. В умеренном климате тёмные профили допустимы, но требуют качественного армирования и установки.

 
 
Возвращение с ярмарки
А. П. Рябушкин Возвращение с ярмарки, 1891
Босяки. Бесприютные
И. Е. Репин Босяки. Бесприютные, 1894
В избе
И. Е. Репин В избе, 1878
Девушка
В. Г. Перов Девушка
Портрет архитектора А.В. Щусева
М. В. Нестеров Портрет архитектора А.В. Щусева, 1941
© 2025 «Товарищество передвижных художественных выставок»